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三坐標(biāo)測量機(jī)的高端應(yīng)用
[2013-05-07]
        三坐標(biāo)測量機(jī)是測量和獲得尺寸數(shù)據(jù)的最有效的方法之一,因為它可以代替多種表面測量工具及昂貴的組合量規(guī),并把復(fù)雜的測量任務(wù)所需時間從小時減到分鐘,并快速準(zhǔn)確地評價尺寸數(shù)據(jù),為操作者提供關(guān)于生產(chǎn)過程狀況的有用信息。
  高瑞生產(chǎn)的三坐標(biāo)測量機(jī)應(yīng)用范圍非常廣泛,從應(yīng)用的行業(yè)來分,三坐標(biāo)測量儀器主要應(yīng)用于模具行業(yè)和發(fā)動機(jī)制造業(yè)。下面是關(guān)于三坐標(biāo)測量機(jī)在這兩個領(lǐng)域應(yīng)用的詳細(xì)介紹:
  三坐標(biāo)測量機(jī)在模具行業(yè)中的應(yīng)用
  三坐標(biāo)測量機(jī)在模具行業(yè)中的應(yīng)用相當(dāng)廣泛,它是一種設(shè)計開發(fā)、檢測、統(tǒng)計分析的現(xiàn)代化的智能工具,更是模具產(chǎn)品無與倫比的質(zhì)量技術(shù)保障的有效工具。當(dāng)今主要使用的三坐標(biāo)測量機(jī)有橋式測量機(jī)、龍門式測量機(jī)、水平臂式測量機(jī)和便攜式測量機(jī)。測量方式大致可分為接觸式與非接觸式兩種,目前精坐標(biāo)的測量機(jī)在兩項技術(shù)上位居世界前列。
  模具的型芯型腔與導(dǎo)柱導(dǎo)套的匹配如果出現(xiàn)偏差,可以通過三坐標(biāo)測量機(jī)找出偏差值以便糾正。在模具的型芯型腔輪廓加工成型后,很多鑲件和局部的曲面要通過電極在電脈沖上加工成形,從而電極加工的質(zhì)量和非標(biāo)準(zhǔn)的曲面質(zhì)量成為模具質(zhì)量的關(guān)鍵。因此,用三坐標(biāo)測量機(jī)測量電極的形狀必不可少。三坐標(biāo)測量機(jī)可以應(yīng)用3D數(shù)模的輸入,將成品模具與數(shù)模上的定位、尺寸、相關(guān)的形位公差、曲線、曲面進(jìn)行測量比較,輸出圖形化報告,直觀清晰的反映模具質(zhì)量,從而形成完整的模具成品檢測報告。在某些模具使用了一段時間出現(xiàn)磨損要進(jìn)行修正,但又無原始設(shè)計數(shù)據(jù)(即數(shù)模)的情況下,可以用截面法采集點云,用規(guī)定格式輸出,探針半徑補償后造型,從而達(dá)到完好如初的修復(fù)效果。
  三坐標(biāo)測量機(jī)在發(fā)動機(jī)制造中的應(yīng)用
  在現(xiàn)代制造業(yè)中,高精度的綜合測量機(jī)越來越多的應(yīng)用于生產(chǎn)過程中,使產(chǎn)品質(zhì)量的目標(biāo)和關(guān)鍵漸漸由最終檢驗轉(zhuǎn)化為對制造流程進(jìn)行控制,通過信息反饋對加工設(shè)備的參數(shù)進(jìn)行及時的調(diào)整,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定生產(chǎn)過程,提高生產(chǎn)效率。
  發(fā)動機(jī)是由許多各種形狀的零部件組成,這些零部件的制造質(zhì)量直接關(guān)系到發(fā)動機(jī)的性能和壽命。因此,需要在這些零部件生產(chǎn)中進(jìn)行非常精密的檢測,以保證產(chǎn)品的精度及公差配合。在現(xiàn)代制造業(yè)中,高精度的綜合測量機(jī)越來越多的應(yīng)用于生產(chǎn)過程中,使產(chǎn)品質(zhì)量的目標(biāo)和關(guān)鍵漸漸由最終檢驗轉(zhuǎn)化為對制造流程進(jìn)行控制,通過信息反饋對加工設(shè)備的參數(shù)進(jìn)行及時的調(diào)整,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定生產(chǎn)過程,提高生產(chǎn)效率。
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